La régulation PID autoadaptative de la température est la meilleure manière de garantir l’efficacité des fours industriels

Il est désormais clair qu’assurer la stabilité des températures tout au long du processus de traitement thermique n’est pas seulement une question d’efficacité énergétique, car il s’agit d’un processus où l’exactitude influence le résultat final. C’est pour éviter que même les plus petites variations de température n’endommagent le processus que la régulation PID autoadaptative de la température s’avère nécessaire.

Pour l’expliquer de manière très simple, le PID est un ensemble de trois actions presque intuitives, exécutées par les régulateurs NOVUS grâce à un algorithme très renommé sur le marché. Les opérateurs et les managers de production qui surveillent les performances de fours avec ce type de régulateur reconnaissent que cet appareil n’est pas seulement le meilleur, mais qu’il a un fonctionnement parfait, se rétablissant rapidement lors de petites variations.

La technique de régulation PID consiste à calculer une valeur d’actionnement sur le processus à partir d’informations sur la valeur souhaitée et la valeur actuelle de la variable de processus. Cette valeur d’actionnement sur le processus est convertie en un signal approprié à l’actionneur utilisé (une vanne, un moteur, un relais) et doit assurer une régulation stable et précise.

La correction doit tenir en compte la différence entre la valeur souhaitée et la valeur actuelle, la proportion (le temps) dans laquelle l’erreur augmente et depuis combien de temps la différence agit sur le processus. C’est l’algorithme PID des régulateurs de température qui réalise les corrections et garantit une exposition uniforme en respectant les courbes de traitement programmées.

PID autoadaptatif : l’exactitude en premier plan

Un régulateur PID autoadaptative est capable d’évaluer en permanence l’exactitude et la stabilité de la régulation et de régler automatiquement ses paramètres si les performances ne sont pas satisfaisantes, sans besoin d’une intervention de l’utilisateur.  C’est encore une fonctionnalité peu disponible par les régulateurs industriels. Depuis 2002, NOVUS a mené de recherches intensives dans le domaine du PID autoadaptatif, qui se traduisent aujourd’hui par des produits avancés sur le marché.

Depuis les vingt dernières années, l’entreprise a mis en œuvre de nombreuses améliorations dans les algorithmes de régulation, intégrant au PID classique des règles d’amélioration des performances développées lors des réglages de dizaines de milliers de boucles de régulation.

L’amélioration du réglage des boucles de régulation permet un retour rapide sur l’investissement, puisque les boucles de régulation mal réglées augmentent les coûts. Parmi eux, on peut citer les coûts énergétiques, le nombre d’arrêts d’entretien et la quantité élevée de rebuts dans le produit final. Dans l’ensemble, le réglage fournit par le PID autoadaptatif assure la stabilité des conditions de production idéales.

Découvrez les options de régulateurs de température avec PID autoadaptatif :

N1200 : haute exactitude et robustesse pour les environnements industriels

https://www.novus.com.br/pt/n1200

 

  • Idéal pour la régulation de hautes performances des applications les plus exigeantes.
  • Il garantit une réponse rapide et très exacte dans les processus les plus dynamiques, avec de profils complexes.
  • Sa robustesse électronique et son boîtier en matériau anti-flamme garantissent la conformité aux principales certifications de classe mondiale pour les appareils industriels.

N120 : versatile et précis

https://www.novus.com.br/pt/n120

 

  • Il accepte la plupart des capteurs et des signaux utilisés dans l’industrie.
  • Il dispose des principaux types de sorties pour l’utilisation dans plusieurs processus, y inclut le traitement thermique.
  • Son algorithme PID autoadaptatif règle les paramètres PID en permanence.

 

 

Les enregistreurs de données et logiciels de supervision qui fonctionnent avec des régulateurs de température PID

Les régulateurs de température agissent pendant le processus de traitement thermique. Mais il est possible d’avoir un contrôle encore plus grand en suivant et en enregistrant les données pour une évaluation ultérieure.

En plus d’offrir une large gamme d’options pour la régulation de température PID, NOVUS dispose d’enregistreurs et de logiciels de supervision qui complètent et permettent une évaluation totale du fonctionnement des fours au client final.

Découvrez les enregistreurs de données  et FieldLogger. Le suivi et la surveillance des régulateurs en temps réel peuvent aussi être réalisés par le logiciel gratuit FieldChart.

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