A indústria da madeira abrange beneficiamento, tratamento e transformação da matéria-prima em produtos para construção, móveis e outras aplicações. O controle de umidade, armazenamento e processamento é essencial para garantir qualidade e durabilidade.
Normas ambientais e de segurança orientam as operações. O monitoramento adequado das condições produtivas reduz perdas, evita deformações e assegura eficiência operacional.
Aplicação para o monitoramento térmico no processo de tratamento de madeira, que garante o controle preciso das condições térmicas em toda a carga e assegura a conformidade com os requisitos estabelecidos pelos órgãos fiscalizadores. Na ausência de um sistema de monitoramento e registro contínuo de temperatura, o processo perde rastreabilidade, compromete a validação térmica de cada ciclo e coloca em risco tanto a aprovação em inspeções oficiais quanto a confiabilidade dos produtos destinados à exportação.
O FieldLogger foi escolhido como a melhor solução principalmente por sua capacidade de trabalhar com múltiplos pontos de medição simultaneamente, permitindo o acompanhamento homogêneo da temperatura em diferentes posições da carga. Com recursos avançados de aquisição e registro de dados, o equipamento assegura o monitoramento contínuo ao longo de todo o ciclo térmico, sem lacunas que comprometam a comprovação do processo.
No funcionamento do FieldLogger, o equipamento realiza a aquisição contínua das medições de temperatura em cada ponto monitorado, registrando o histórico completo de cada ciclo térmico. Em seguida, os dados são organizados e disponibilizados para visualização gráfica e análise estatística, permitindo identificar variações e desvios em relação aos parâmetros estabelecidos. Na sequência, o sistema gera relatórios técnicos que comprovam a conformidade do processo perante os órgãos reguladores, além de gerenciar alarmes que aumentam a segurança operacional.
A solução é estruturada com base na conexão do FieldLogger ao software NXperience, responsável pela aquisição, organização e gerenciamento centralizado dos dados de processo. Isso permite que o operador acompanhe cada ciclo térmico de forma detalhada, mantendo o histórico organizado e acessível para consultas futuras ou auditorias.
Como resultado, o processo de tratamento térmico de madeira passa a contar com controle rigoroso e comprovação documental de cada ciclo, reduzindo o risco de reprovação em inspeções e fortalecendo a confiabilidade dos produtos exportados. Dessa forma, obtém-se maior segurança operacional, rastreabilidade completa das medições e agilidade na comprovação de conformidade junto aos órgãos fiscalizadores.
Armazém / Warehouse, Estação de Tratamento, Estufa de Secagem (Dry Kiln), Forno Industrial / Área de Tratamento Térmico e Processo Industrial.
Temperatura.
Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade e Não Conformidade Regulatória.
Conformidade, Custo, Operação e Qualidade.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
MQTT.
Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Atender Órgão Certificador, Comunicação Remota, Escalabilidade e Monitoramento Multiponto e Operação Contínua 24/7.
Os processos de formação de papel na indústria de papel e celulose, que envolvem a operação de múltiplos motores, podem ser monitorados com a solução Telik Geter.
A análise de vibração desses motores permite às equipes de manutenção acompanhar a saúde dos ativos, viabilizando estratégias de manutenção preditiva e reduzindo falhas inesperadas. Além disso, os dados coletados contribuem para melhorar a previsibilidade da produção e otimizar o desempenho operacional.
O Telik Geter realiza a coleta e análise de dados que traduzem o estado dos ativos, permitindo avaliar sua condição e estimar a disponibilidade das máquinas ao longo do tempo, tornando a operação mais confiável e eficiente.
Acoplamentos, Ambiente Crítico, Ambiente Externo, Mancais, Motores Elétricos, Processo Industrial, Redutores e Sala Limpa
FFT, Status da Bomba (ON/OFF), Temperatura, Ventilação e Vibração.
Ausência de Monitoramento Remoto, Desalinhamento, Desbalanceamento, Dificuldade de Integração, Falhas em Rolamentos, Falhas Recorrentes no Processo, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa, Perda de Produto e Sobrecarga (Falha do Isolamento das Bobinas).
Conformidade, Custo, Operação, Qualidade e Segurança.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
Bluetooth e MQTT.
Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Backup de Dados, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.
Aplicação para monitoramento contínuo e multiponto de temperatura e umidade em estufas de secagem e áreas de armazenagem de madeira, promovendo maior controle do processo e redução de perdas por defeitos. A solução utiliza sensores distribuídos no ambiente para identificar gradientes térmicos e de umidade, reduzir variações ao longo do ciclo e prevenir problemas como empenamento, trincas, secagem irregular e risco de mofo.
Os sensores Climate Air+ (tipicamente sem fio) são instalados em múltiplos pontos dentro da estufa ou galpão, permitindo mapear a uniformidade das condições ambientais e detectar rapidamente desvios em relação aos parâmetros definidos. A instalação flexível facilita ajustes conforme layout, volume de carga e tipo de madeira processada.
As medições são enviadas para a plataforma NOVUS Cloud, que disponibiliza visualização em tempo real, histórico completo dos ciclos de secagem, relatórios e alarmes/notificações. Dessa forma, o responsável pode acompanhar remotamente o desempenho do processo, documentar condições de armazenagem e tomar decisões com base em dados confiáveis.
O resultado é maior estabilidade no processo de secagem, melhoria da qualidade final da madeira e rastreabilidade completa das condições ambientais ao longo de cada ciclo produtivo.
Processo Industrial, Armazém de Madeira e Estufa de Secagem.
Temperatura e Umidade.
Falhas Recorrentes no Processo e Perda de Produto.
Qualidade, Custo e Operação.
Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações e Análise de Dados.
Ethernet, LoRa e MQTT.
SCADA.
Backup de Dados, Operação com Bateria, Alta Precisão, Facilidade de Instalação, Comunicação Remota e Monitoramento Multiponto e Escalabilidade.
Aplicação completa para controle e rastreabilidade térmica de fornos industriais, unindo controle preciso, registro confiável de dados e monitoramento remoto. A solução permite reduzir refugo, garantir repetibilidade do processo produtivo e oferecer suporte a auditorias internas de qualidade sempre que necessário.
O N20K48 é responsável pelo controle PID da temperatura do forno, executando a malha de controle e gerenciamento de setpoints com alta estabilidade e precisão térmica. Com a tecnologia DeepControl, o controlador analisa continuamente o comportamento do processo, identifica rapidamente desvios e oscilações e atua de forma suave na variável manipulada, contribuindo para uma estabilização mais rápida e maior homogeneidade térmica ao longo do ciclo de aquecimento.
O FieldLogger realiza o registro da temperatura em múltiplos pontos do forno, possibilitando a avaliação da homogeneidade do aquecimento ao longo do processo. Além de armazenar o histórico completo do ciclo térmico, disponibiliza os dados para acompanhamento e documentação, garantindo rastreabilidade.
Para ambientes sem infraestrutura de rede interna, ou quando não se deseja utilizar a rede do cliente, o AirGate 4G Lite fornece conectividade à internet via SIM Card, assegurando a transmissão remota dos dados com independência e segurança.
O monitoramento em tempo real e o acesso ao histórico ficam disponíveis na plataforma NOVUS Cloud, permitindo visualização remota dos ciclos do forno, geração de registros e suporte à tomada de decisão baseada em dados.
O resultado é uma solução integrada que combina controle térmico preciso, documentação completa do processo e acesso remoto às informações, elevando o padrão de qualidade e confiabilidade na operação de fornos industriais.
Processo Industrial, Laboratório, Geração de Energia e Forno industrial / Área de tratamento térmico (Processo de Aquecimento).
Temperatura.
Falta de Rastreabilidade, Falhas Recorrentes no Processo, Perda de Produto, Ausência de Dados Históricos e Manutenção Reativa.
Qualidade, Custo, Operação, Segurança e Conformidade.
Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações, Integração com Sistemas e Análise de Dados.
RS485, 4G / 3G e MQTT.
Backup de Dados, Alta Precisão, Comunicação Remota e Robustez para Altas Temperaturas no Entorno.
Aplicação para controle PID de temperatura de forno industrial com conectividade Wi-Fi nativa, permitindo envio direto dos dados para a nuvem por meio do roteador Wi-Fi da própria fábrica (rede do cliente). A solução garante acompanhamento em tempo real, armazenamento histórico e geração de alertas para maior estabilidade do processo, melhorando a repetibilidade dos ciclos térmicos e reduzindo refugo e retrabalho.
O N20K48 com Wi-Fi executa o controle PID da temperatura do forno, gerenciando setpoints, variáveis de processo e estados do equipamento. Com a tecnologia DeepControl, o controlador analisa continuamente o comportamento do processo, identifica rapidamente desvios e oscilações e atua de forma suave na variável manipulada, proporcionando estabilização mais rápida e maior repetibilidade dos ciclos térmicos. Através da rede Wi-Fi do cliente, publica diretamente os dados na nuvem, eliminando a necessidade de gateways adicionais.
A plataforma NOVUS Cloud recebe as informações do controlador, armazena o histórico completo dos ciclos térmicos e disponibiliza supervisão remota em tempo real. Também permite a configuração de alarmes com envio de notificações por SMS e e-mail para situações como desvios de temperatura, falha de sensor e outros eventos críticos.
O resultado é uma solução simples, integrada e eficiente, que une controle térmico preciso e monitoramento remoto inteligente, elevando o padrão de qualidade e rastreabilidade dos processos industriais.
Processo Industrial, Laboratório, Geração de Energia e Forno industrial / Área de tratamento térmico (Processo de Aquecimento).
Temperatura.
Falhas Recorrentes no Processo, Ausência de Dados Históricos e Ausência de Monitoramento Remoto.
Qualidade, Custo, Operação, Segurança e Conformidade.
Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações, Integração com Sistemas e Análise de Dados.
Wi-Fi e MQTT.
SCADA.
Facilidade de Instalação e Comunicação via Wi-Fi.
Os sensores da solução Telik Geter viabilizam o monitoramento contínuo de torres de resfriamento, acompanhando a vibração de ventiladores e componentes mecânicos para antecipar desbalanceamentos, desgastes e desalinhamentos. Fatores que reduzem a eficiência e aumentam o risco de falhas.
Com dados disponíveis online, é possível implementar manutenção preditiva dos ventiladores, evitando intervenções desnecessárias e reduzindo paradas inesperadas, além de aumentar a confiabilidade operacional do sistema.
Além da vibração, o Telik Geter também permite monitorar temperaturas de entrada e saída da torre, possibilitando a avaliação da eficiência térmica do processo. Isso ajuda a identificar rapidamente torres com desempenho abaixo do esperado, inclusive em casos onde não há sinais evidentes via vibração, direcionando ações corretivas para reduzir desperdícios de energia e melhorar a estabilidade operacional.
Para uma análise completa, podem ser utilizados algoritmos e indicadores como velocidade RMS (VRMS), RMS da aceleração, FFT e temperatura, combinando análise de tendência para manutenção preditiva com acompanhamento contínuo da eficiência do sistema.
Ambiente Externo, Bombas, Estação de Tratamento, Motores e Processo Industrial.
FFT, RMS da Velocidade e Aceleração, Sinal Bruto, Temperatura, Vibração e VRMS.
Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Baixa Eficiência Térmica, Cavitação, Desbalanceamento do Ventilador, Dificuldade de Integração, Falta de Visibilidade e Manutenção Reativa.
Custo, Dano Estrutural ao Ativo, Desgaste Prematuro, Perda de Eficiência Energética, Operação e Segurança.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
Bluetooth e MQTT.
SCADA.
Alarmes e Regras de Notificação, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.
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