Têxtil e Calçados

As empresas do setor têxtil enfrentam atualmente uma forte concorrência mundial. Visando uma produção mais eficiente elas devem aplicar em sua produção todos os recursos que a automação industrial permite.
Maquina de acabamento como as Ramas para secagem podem ser monitoradas ou até controladas com equipamentos microprocessados garantindo um melhor desempenho .
A umidade residual e a exaustão do ar devem ser controladas simultaneamente para garantir a eficiência da secagem de produtos, reduzindo o consumo de energia e melhorando a qualidade final. Em função dos parâmetros de umidade, quantidade do material processado, velocidade, etc., podem ser calculadas a capacidade necessária de secagem e os controladores fazem o ajuste automático de todos os atuadores no secador. Acionamento através de inversores de frequência permitem ajustes precisos em velocidades de esteira e dos ventiladores.
Como resultado obtém-se um processo de secagem econômico e muito mais eficiente:
• Obtenção de informações de processo com objetivo de otimização e rastreabilidade;
• Produtos com maior qualidade devido à invariabilidade das condições de secagem;
• Redução de perdas por conta da redução nas falhas humanas de operação.

A fabricação de calçados é um processo bastante dependente de mão de obra, pois possui diversas operações delicadas e com acessos bloqueados.
Essa dependência não inviabiliza o uso de equipamentos de automação dentro desse setor. Diversos sensores instalados em máquinas e em postos de trabalho permitem que o gestor saiba cada produto que é fabricado e cada um que é rejeitado além de conhecer motivos de parada mais frequentes.
A instalação de IHM com displays e teclados junto às células de trabalho permite uma total interação entre os operadores e o sistema de aquisição de dados dotando o gestor da capacidade de decidir com todas as informações em mãos.
A junção desses equipamentos de campo com os softwares de supervisão, contando com a facilidade das redes wireless (sem fio), permite a composição de históricos que são verdadeiras "minas de ouro" da produtividade, a partir das quais os gestores podem determinar melhorias e correções em seu processo produtivo.
Finalmente, a disponibilização desses dados na rede mundial garante o que há de mais avançado em relação a mobilidade dos dados e à notificação de problemas no momento exato em que acontecem não importando de onde o gestor esteja acessando-os.