Automotiva e Outros Modais

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O setor automotivo e demais modais de transporte envolvem a fabricação, manutenção e operação de veículos terrestres, ferroviários, marítimos e aéreos. Trata-se de um segmento altamente tecnológico, que exige precisão, rastreabilidade e controle rigoroso de qualidade.

 

Normas técnicas e padrões internacionais orientam processos produtivos e testes de desempenho. O monitoramento adequado de variáveis críticas garante segurança, confiabilidade e conformidade regulatória em toda a cadeia.

Aplicações

(New) Monitoramento de Propulsão e Direção em Embarcações Offshore

(New) Monitoramento de Propulsão e Direção em Embarcações Offshore

Aplicação para monitoramento contínuo de vibração e temperatura em embarcações de apoio offshore, fundamentais para garantir a segurança operacional, a disponibilidade dos ativos e a continuidade das atividades em plataformas marítimas de petróleo e gás. Nesse tipo de operação, os sistemas de propulsão e direção exercem papel crítico, pois qualquer falha pode comprometer não só a eficiência das operações logísticas, mas também a integridade da tripulação e dos equipamentos. Tradicionalmente, a identificação de problemas de funcionamento em máquinas e motores dependia de inspeções visuais frequentes e da percepção sensorial das equipes, tornando a ação corretiva reativa e, muitas vezes, tardia.
 
O monitoramento contínuo dos principais pontos de risco é realizado por meio da instalação de múltiplas unidades do Telik Geter, sensor dedicado à medição precisa de vibração e temperatura em mancais de motores principais e outros sistemas críticos da embarcação. Essa coleta de dados permite identificar aumentos anormais de vibração ou temperatura, frequentemente indicativos de desgaste, desalinhamento ou falha iminente, possibilitando a execução de ações preventivas e contribuindo para evitar quebras e paradas não planejadas.
 
A conectividade da solução é garantida pelo AirGate 4G Lite, utilizado para viabilizar a transmissão dos dados monitorados, mesmo em ambientes remotos ou de difícil acesso, como embarcações que se encontram em alto mar, onde a comunicação ocorre via internet satelital disponível a bordo. Os dados coletados são enviados em tempo real ao NOVUS Cloud, plataforma responsável pela centralização do histórico das medições, gestão automática de alarmes e geração de relatórios detalhados, acessíveis por equipes técnicas em terra ou embarcadas, de qualquer localidade.
 
Com essa solução, a visibilidade sobre o desempenho dos ativos críticos foi ampliada, permitindo respostas rápidas a qualquer anomalia identificada e promovendo uma base robusta de dados para manutenção preditiva e otimização da operação. Os resultados incluem aumento da confiabilidade e da disponibilidade operacional da embarcação, redução de custos com falhas corretivas, melhor atendimento aos requisitos de segurança e rastreabilidade para auditorias e reportes regulatórios.

 

• Ambientes da Aplicação

 

Ambiente Crítico, Logística e Transporte e Utilidades.

 

• Variáveis Monitoradas

 

FFT, RMS, Temperatura, Vibração e VRMS.

 

• Principais Problemas Enfrentados

 

Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Cavitação, Erosão ou Quebra (Componentes e Maquinários), Falhas no Processo, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa e Perda de Desempenho.

 

• Impacto do Problema

 

Custo, Operação e Qualidade.

 

• Soluções Aplicadas

 

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Controle Inteligente e Aprimorado, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

 

• Comunicação Utilizada entre Produtos

 

4G/3G, Ethernet e MQTT.

 

Integrações com Sistemas

 

Nuvem, SCADA e Sistema Próprio.

 

• Requisitos Críticos da Aplicação

 

Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Backup de Dados, Comunicação Remota, Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação Contínua 24/7 e Robustez para Ambientes Variáveis.

(New) Monitoramento de Temperatura e Umidade em Ambiente de Manufatura Aeronáutica

(New) Monitoramento de Temperatura e Umidade em Ambiente de Manufatura Aeronáutica

Aplicação para monitoramento ambiental avançado em ambientes de manufatura aeronáutica, onde a precisão operacional de máquinas de gravação a laser, centros de usinagem CNC e processos de secagem de aeronaves depende rigorosamente do controle de temperatura e umidade. Variações térmicas causam dilatação em componentes, afetando tolerâncias micrométricas e podendo resultar em falhas de qualidade ou paradas não programadas. Já a umidade descontrolada, especialmente durante a secagem de estruturas aeronáuticas, compromete a integridade do processo, impacta a adesão de revestimentos, propicia o surgimento de corrosão e reduz a vida útil dos materiais. Em estoques e áreas de armazenamento, a falta de monitoramento adequado de umidade pode deteriorar compósitos, ligas metálicas e demais itens sensíveis, gerando custos e riscos operacionais.
 
O monitoramento contínuo das variáveis ambientais é realizado pelo Climate Air+, responsável pela medição precisa de temperatura e umidade com comunicação MQTT, permitindo o acompanhamento em tempo real de ambientes industriais críticos. O controle rigoroso desses parâmetros assegura a secagem correta em cabines, evitando contaminações e garantindo a qualidade final das aeronaves.
 
A coleta consolidada dos dados de todo o campo, incluindo sensores de diferentes parâmetros, transmissores, status operacionais e dispositivos de múltiplas marcas, é feita pelo DigiRail IoT. Com capacidade de integrar e transmitir essas informações para sistemas corporativos por MQTT, Modbus TCP ou OPC UA, o DigiRail IoT oferece flexibilidade, interoperabilidade e rastreabilidade dos dados em toda a planta, tornando possível a gestão centralizada e assertiva do ambiente industrial.
 
O resultado é um processo de manufatura aeronáutica com maior previsibilidade e estabilidade operacional, redução de variabilidade nos processos de produção e secagem, maior preservação do estoque e melhor rastreabilidade para atendimento às rigorosas normas do setor aeronáutico.

 

• Ambientes da Aplicação

 

Ambiente Crítico, Armazém/Warehouse, Logística e Transporte e Processo Industrial.

 

• Variáveis Monitoradas

 

Temperatura e Umidade. 

 

• Principais Problemas Enfrentados

 

Ausência de Dados Históricos, Dificuldade de Integração, Falhas no Processo, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa, Perda de Desempenho e Perda de Produto.

 

• Impacto do Problema

 

Custo, Operação, Qualidade e Segurança.

 

• Soluções Aplicadas

 

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Controle Inteligente e Aprimorado, Integração com Sistemas, Medição de Condições Ambientais, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

 

• Comunicação Utilizada entre Produtos

 

Ethernet, LoRa, MQTT e RS485.

 

Integrações com Sistemas

 

Sistema Próprio.

 

• Requisitos Críticos da Aplicação

 

Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Backup de Dados, Cibersegurança, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação Contínua 24/7, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.

Monitoramento de Nível dos Reservatórios em Iates

Monitoramento de Nível dos Reservatórios em Iates

Aplicação para monitoramento de níveis de combustível, água e rejeitos em iates, garantindo maior controle operacional e segurança durante a navegação. A solução permite acompanhamento contínuo dos tanques, evitando falhas por níveis inadequados e assegurando o correto funcionamento dos sistemas da embarcação.

 

A medição de nível é realizada pelo TL400, que permite o monitoramento contínuo dos diferentes fluidos presentes na embarcação, fornecendo informações confiáveis para operação e gestão dos tanques.

 

O controle e a indicação local são realizados pelo N1040i, que possibilita a visualização dos níveis na cabine de controle e o acionamento de alarmes quando os valores atingem limites pré-definidos, podendo sinalizar tanto na casa de máquinas quanto na sala de controle.

 

A integração dos sinais e a organização do sistema são realizadas pelo X4, enquanto a Fonte NDR garante a alimentação elétrica estável dos dispositivos, assegurando o funcionamento contínuo da solução.

O resultado é maior controle dos níveis dos tanques, aumento da segurança operacional e resposta rápida a situações críticas, contribuindo para uma navegação mais segura e eficiente.

 

• Ambiente da Aplicação

 

Ambiente Crítico e Utilidades.

 

• Váriaveis Monitoradas

 

Nível.

 

• Principal Problema Enfrentado

 

Falhas Recorrentes no Processo e Manutenção Reativa.

 

• Impacto do Problema

 

Custo, Operação e Qualidade.

 

• Tipo de Solução Aplicada

 

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

 

• Comunicação Utilizada entre Produtos

 

RS485.

 

• Integração com Sistema Externo

 

SCADA.

 

• Requisito Crítico da Aplicação

 

Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão e Robustez para Ambientes Variáveis.

Monitoramento Inteligente de Máquinas de Usinagem

Monitoramento Inteligente de Máquinas de Usinagem

Os sensores da solução Telik Geter podem ser aplicados em máquinas de usinagem CNC para monitorar a vibração do spindle, viabilizando uma análise preditiva do conjunto (mancais e rolamentos) e identificando tendências de desgaste antes da ocorrência de falhas.

 

Com leituras em alta frequência (a cada 1 segundo), também é possível distinguir com precisão quando a máquina está efetivamente em operação de corte, gerando dados confiáveis para horímetro de usinagem e indicadores de produtividade.

 

Além da condição do spindle, a análise de vibração permite identificar desgaste da ferramenta de corte e variações no processo ao longo das etapas da usinagem. Isso possibilita a criação de KPIs de qualidade em tempo real e a configuração de alarmes para desvios específicos por etapa do processo.

 

Para uma análise mais completa, podem ser utilizados parâmetros como RMS da aceleração, velocidade RMS (VRMS), FFT, sinal bruto e temperatura, permitindo correlacionar tendências, diagnosticar falhas e otimizar continuamente o desempenho da operação.

 

• Ambiente da Aplicação

 

Mancais, Processo Industrial e Servo Motores.

 

• Váriaveis Monitoradas

 

FFT, RMS da Velocidade e Aceleração, Sinal Bruto, Temperatura, Vibração e VRMS.

 

• Principal Problema Enfrentado

 

Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Excesso de Vibração, Falhas em Rolamentos, Falhas Recorrentes no Processo, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Folgas em Conjuntos Mecânicos, Manutenção Reativa e Perda de Produto.

 

• Impacto do Problema

 

Custo, Operação, Qualidade e Segurança.

 

• Tipo de Solução Aplicada

 

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

 

• Comunicação Utilizada entre Produtos

 

Bluetooth e MQTT.

 

• Integração com Sistema Externo

 

SCADA.

 

• Requisito Crítico da Aplicação

 

Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.

 

Monitoramento Remoto de Torres de Resfriamento

Monitoramento Remoto de Torres de Resfriamento

Os sensores da solução Telik Geter viabilizam o monitoramento contínuo de torres de resfriamento, acompanhando a vibração de ventiladores e componentes mecânicos para antecipar desbalanceamentos, desgastes e desalinhamentos. Fatores que reduzem a eficiência e aumentam o risco de falhas.

 

Com dados disponíveis online, é possível implementar manutenção preditiva dos ventiladores, evitando intervenções desnecessárias e reduzindo paradas inesperadas, além de aumentar a confiabilidade operacional do sistema.

 

Além da vibração, o Telik Geter também permite monitorar temperaturas de entrada e saída da torre, possibilitando a avaliação da eficiência térmica do processo. Isso ajuda a identificar rapidamente torres com desempenho abaixo do esperado, inclusive em casos onde não há sinais evidentes via vibração, direcionando ações corretivas para reduzir desperdícios de energia e melhorar a estabilidade operacional.

 

Para uma análise completa, podem ser utilizados algoritmos e indicadores como velocidade RMS (VRMS), RMS da aceleração, FFT e temperatura, combinando análise de tendência para manutenção preditiva com acompanhamento contínuo da eficiência do sistema.

 

• Ambiente da Aplicação

 

Ambiente Externo, Bombas, Estação de Tratamento, Motores e Processo Industrial.

 

• Váriaveis Monitoradas

 

FFT, RMS da Velocidade e Aceleração, Sinal Bruto, Temperatura, Vibração e VRMS.

 

• Principal Problema Enfrentado

 

Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Baixa Eficiência Térmica, Cavitação, Desbalanceamento do Ventilador, Dificuldade de Integração, Falta de Visibilidade e Manutenção Reativa.

 

• Impacto do Problema

 

Custo, Dano Estrutural ao Ativo, Desgaste Prematuro, Perda de Eficiência Energética, Operação e Segurança.

 

• Tipo de Solução Aplicada

 

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

 

• Comunicação Utilizada entre Produtos

 

Bluetooth e MQTT.

 

• Integração com Sistema Externo

 

SCADA.

 

• Requisito Crítico da Aplicação

 

Alarmes e Regras de Notificação, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.

Registro e Monitoramento de Variáveis em Estação Meteorológica

Registro e Monitoramento de Variáveis em Estação Meteorológica

Aplicação completa para aquisição, registro e envio remoto (4G) de dados de uma estação meteorológica instalada em campo, garantindo monitoramento contínuo das variáveis ambientais com foco em disponibilidade do sistema e integridade das informações para análises e relatórios confiáveis.

 

O FieldLogger realiza a aquisição e o registro local (datalogger) dos sinais provenientes dos sensores meteorológicos, além de monitorar variáveis elétricas e diagnósticos do sistema. Conta com buffer interno para contingência, assegurando que os dados sejam preservados mesmo em situações de falha de comunicação.

 

A conectividade é garantida pelo AirGate 4G Lite, que fornece comunicação celular 4G para telemetria e acesso remoto à estação, mantendo a operação ativa mesmo em locais sem infraestrutura de rede cabeada.

 

Já o NOVUS Cloud centraliza as informações em dashboards intuitivos, disponibilizando histórico completo, geração de relatórios e gerenciamento de alarmes, como falha de sensor, queda de energia, perda de comunicação ou baixa bateria, permitindo acompanhamento em tempo real e gestão remota eficiente da estação meteorológica.

 

O resultado é uma solução integrada, robusta e segura, ideal para aplicações que exigem monitoramento ambiental contínuo, rastreabilidade de dados e rápida resposta a eventos críticos.

 

Ambiente da Aplicação

 

Geração de Energia, Ambiente Externo e Estação meteorológica em campo (torre/abrigo meteorológico).

 

Variáveis Monitoradas

 

Temperatura, Umidade, Pressão, Energia, Variáveis Elétricas, Vento/Chuva e Radiação.

 

Principal Problema Enfrentado

 

Falta de Rastreabilidade, Ausência de Dados Históricos e Manutenção Reativa.

 

Impacto do Problema

 

Qualidade, Custo e Operação.

 

Soluções Aplicadas

 

Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações, Integração com Sistemas e Análise de Dados.

 

Comunicação Utilizada entre Produtos

 

RS485, 4G / 3G e MQTT.

 

Requisito Crítico da Aplicação

 

Backup de Dados, Operação com Bateria, Alta Precisão, Facilidade de Instalação e Comunicação Remota.

Registro e Monitoramento de Vazão em Campo

Registro e Monitoramento de Vazão em Campo

Solução completa para medição, registro e monitoramento remoto de vazão em aplicações industriais, abrangendo água, ar comprimido, vapor, gás, combustíveis, produtos químicos e efluentes, com confiabilidade e rastreabilidade dos dados.

 

A medição é realizada pelo N1500-FT, indicador de processo dedicado à leitura e totalização de vazão, garantindo precisão e visualização local das variáveis monitoradas.

 

O registro histórico da vazão ao longo do tempo é feito pelo FieldLogger, que armazena os dados conforme o período configurado pelo cliente, permitindo análises de consumo, balanço de massa, identificação de desperdícios e suporte a relatórios técnicos.

 

Quando a aplicação está em campo e não há infraestrutura de internet disponível, o AirGate 4G pode ser utilizado como roteador industrial via rede celular, enviando os dados para uma plataforma em nuvem. Além da conectividade, o equipamento também permite o envio de alertas por SMS e e-mail com base em alarmes previamente configurados, garantindo resposta rápida a desvios ou anomalias.

 

Para clientes que buscam praticidade e acesso remoto simplificado, a solução pode ser integrada à plataforma NOVUS Cloud, que disponibiliza monitoramento em tempo real, histórico e relatórios por meio de computadores, tablets e smartphones.

 

O resultado é uma solução robusta e escalável para gestão eficiente de utilidades e insumos industriais, promovendo controle operacional, redução de custos e tomada de decisão baseada em dados confiáveis.

 

• Ambiente da Aplicação

 

Processo Industrial, Utilidades, Estação de Tratamento, Geração de Energia e Logística e Transporte.

 

• Váriaveis Monitoradas

 

Vazão.

 

• Principal Problema Enfrentado

 

Falta de Rastreabilidade, Perda de Produto, Ausência de Dados Históricos e Dificuldade de Integração.

 

• Impacto do Problema

 

Qualidade, Custo e Operação.

 

• Tipo de Solução Aplicada

 

Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e notificações e Análise de Dados.

 

• Comunicação Utilizada entre Produtos

 

Ethernet, 4G / 3G e MQTT.

 

• Requisito Crítico da Aplicação

 

Backup de Dados, Alta Taxa de Amostragem, Alta Precisão e Comunicação Remota.

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