Mineração

Aplicação para monitoramento contínuo de ativos em esteiras transportadoras, onde os sensores da solução Telik Geter permitem detectar falhas e mau funcionamento de forma antecipada.

Através da análise de vibração em rolos, motores e redutores, bem como da inclinação dos raspadores, é possível identificar condições anormais como travamentos, desalinhamentos ou desbalanceamentos significativos nos roletes, evitando impactos maiores na operação.

Os algoritmos de vibração (RMS) e temperatura auxiliam na identificação precoce dessas condições, reduzindo o risco de falhas catastróficas, como incêndios e rasgamentos severos da correia.

Em aplicações de monitoramento de correias, duas vantagens importantes do Telik Geter se destacam: a capacidade de monitorar uma grande quantidade de pontos com mínima redundância de dados e a viabilidade de instalação sem fio, que reduz significativamente custos com infraestrutura e facilita a implementação em campo.

O resultado é maior confiabilidade operacional, redução de paradas não planejadas e aumento da vida útil dos componentes do sistema.

• Ambiente da Aplicação

Ambiente Crítico, Ambiente Externo, Esteiras Transportadoras e Processo Industrial.

• Váriaveis Monitoradas

Temperatura e Vibração.

• Principal Problema Enfrentado

Ausência de Monitoramento Remoto, Dificuldade de Integração, Falhas Recorrentes no Processo, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa, Perda de Produto e Travamento ou Quebra dos Roletes.

• Impacto do Problema

Conformidade, Custo, Operação, Qualidade, Risco de Incêndio, Risco de Parada não Programada, e Segurança.

• Tipo de Solução Aplicada

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

• Comunicação Utilizada entre Produtos

Bluetooth e MQTT.

• Requisito Crítico da Aplicação

Alarmes e Regras de Notificação, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.

Os sensores da solução Telik Geter viabilizam o monitoramento contínuo de torres de resfriamento, acompanhando a vibração de ventiladores e componentes mecânicos para antecipar desbalanceamentos, desgastes e desalinhamentos. Fatores que reduzem a eficiência e aumentam o risco de falhas.

Com dados disponíveis online, é possível implementar manutenção preditiva dos ventiladores, evitando intervenções desnecessárias e reduzindo paradas inesperadas, além de aumentar a confiabilidade operacional do sistema.

Além da vibração, o Telik Geter também permite monitorar temperaturas de entrada e saída da torre, possibilitando a avaliação da eficiência térmica do processo. Isso ajuda a identificar rapidamente torres com desempenho abaixo do esperado, inclusive em casos onde não há sinais evidentes via vibração, direcionando ações corretivas para reduzir desperdícios de energia e melhorar a estabilidade operacional.

Para uma análise completa, podem ser utilizados algoritmos e indicadores como velocidade RMS (VRMS), RMS da aceleração, FFT e temperatura, combinando análise de tendência para manutenção preditiva com acompanhamento contínuo da eficiência do sistema.

• Ambiente da Aplicação

Ambiente Externo, Bombas, Estação de Tratamento, Motores e Processo Industrial.

• Váriaveis Monitoradas

FFT, RMS da Velocidade e Aceleração, Sinal Bruto, Temperatura, Vibração e VRMS.

• Principal Problema Enfrentado

Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Baixa Eficiência Térmica, Cavitação, Desbalanceamento do Ventilador, Dificuldade de Integração, Falta de Visibilidade e Manutenção Reativa.

• Impacto do Problema

Custo, Dano Estrutural ao Ativo, Desgaste Prematuro, Perda de Eficiência Energética, Operação e Segurança.

• Tipo de Solução Aplicada

Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

• Comunicação Utilizada entre Produtos

Bluetooth e MQTT.

• Integração com Sistema Externo

SCADA.

• Requisito Crítico da Aplicação

Alarmes e Regras de Notificação, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.

Solução completa para medição, registro e monitoramento remoto de vazão em aplicações industriais, abrangendo água, ar comprimido, vapor, gás, combustíveis, produtos químicos e efluentes, com confiabilidade e rastreabilidade dos dados.

A medição é realizada pelo N1500-FT, indicador de processo dedicado à leitura e totalização de vazão, garantindo precisão e visualização local das variáveis monitoradas.

O registro histórico da vazão ao longo do tempo é feito pelo FieldLogger, que armazena os dados conforme o período configurado pelo cliente, permitindo análises de consumo, balanço de massa, identificação de desperdícios e suporte a relatórios técnicos.

Quando a aplicação está em campo e não há infraestrutura de internet disponível, o AirGate 4G pode ser utilizado como roteador industrial via rede celular, enviando os dados para uma plataforma em nuvem. Além da conectividade, o equipamento também permite o envio de alertas por SMS e e-mail com base em alarmes previamente configurados, garantindo resposta rápida a desvios ou anomalias.

Para clientes que buscam praticidade e acesso remoto simplificado, a solução pode ser integrada à plataforma NOVUS Cloud, que disponibiliza monitoramento em tempo real, histórico e relatórios por meio de computadores, tablets e smartphones.

O resultado é uma solução robusta e escalável para gestão eficiente de utilidades e insumos industriais, promovendo controle operacional, redução de custos e tomada de decisão baseada em dados confiáveis.

• Ambiente da Aplicação

Processo Industrial, Utilidades, Estação de Tratamento, Geração de Energia e Logística e Transporte.

• Váriaveis Monitoradas

Vazão.

• Principal Problema Enfrentado

Falta de Rastreabilidade, Perda de Produto, Ausência de Dados Históricos e Dificuldade de Integração.

• Impacto do Problema

Qualidade, Custo e Operação.

• Tipo de Solução Aplicada

Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e notificações e Análise de Dados.

• Comunicação Utilizada entre Produtos

Ethernet, 4G / 3G e MQTT.

• Requisito Crítico da Aplicação

Backup de Dados, Alta Taxa de Amostragem, Alta Precisão e Comunicação Remota.