A indústria de papel e celulose transforma matéria-prima florestal em produtos para diversos segmentos. O processo envolve controle de umidade, temperatura e variáveis químicas.
Normas ambientais e de qualidade regulam o setor. O monitoramento adequado garante eficiência produtiva, redução de desperdícios e conformidade regulatória.
Os sensores da solução Telik Geter viabilizam o monitoramento do estado de operação de bombas, permitindo identificar fenômenos como cavitação, muitas vezes intermitente e difícil de detectar, antes que cause danos significativos ao sistema.
A partir da análise de vibração, também é possível implementar estratégias de manutenção preditiva para os motores das bombas, além de gerar horímetros de operação. Como a cavitação pode surgir e desaparecer conforme variações de pressão, vazão e temperatura, a capacidade de aquisição em alta frequência (leituras a cada 1 segundo e até 25,4 kHz) permite captar pequenas variações e detectar indícios de falha ainda em estágio inicial.
Para o monitoramento, podem ser utilizados algoritmos e parâmetros como RMS da aceleração, velocidade RMS (VRMS), FFT e temperatura, possibilitando uma análise detalhada do comportamento do equipamento e a correlação de tendências ao longo do tempo.
Além disso, a integração com sensores de vazão e pressão complementa a solução, permitindo avaliar a eficiência do sistema de bombeamento como um todo e aprimorar a tomada de decisão operacional.
Ambiente Externo, Bombas Centrífugas, Bombas Hidráulicas e Estação de Tratamento.
FFT, RMS da Velocidade e Aceleração, Temperatura e Vibração.
Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Danos físicos e Erosão dos Componentes Internos, Dificuldade de Integração, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa, Não Conformidade Regulatória, Perda de Desempenho e Perda de produto.
Conformidade, Custo, Desabastecimento do Processo, Falha Prematura do Equipamento, Instabilidade no Sistema, Operação, Qualidade e Segurança.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
Bluetooth e MQTT.
SCADA e Sistema Próprio.
Alarmes e Regras de Notificação, Alta Taxa de Amostragem, Atender Órgão Certificador, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.
Os processos de formação de papel na indústria de papel e celulose, que envolvem a operação de múltiplos motores, podem ser monitorados com a solução Telik Geter.
A análise de vibração desses motores permite às equipes de manutenção acompanhar a saúde dos ativos, viabilizando estratégias de manutenção preditiva e reduzindo falhas inesperadas. Além disso, os dados coletados contribuem para melhorar a previsibilidade da produção e otimizar o desempenho operacional.
O Telik Geter realiza a coleta e análise de dados que traduzem o estado dos ativos, permitindo avaliar sua condição e estimar a disponibilidade das máquinas ao longo do tempo, tornando a operação mais confiável e eficiente.
Acoplamentos, Ambiente Crítico, Ambiente Externo, Mancais, Motores Elétricos, Processo Industrial, Redutores e Sala Limpa
FFT, Status da Bomba (ON/OFF), Temperatura, Ventilação e Vibração.
Ausência de Monitoramento Remoto, Desalinhamento, Desbalanceamento, Dificuldade de Integração, Falhas em Rolamentos, Falhas Recorrentes no Processo, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa, Perda de Produto e Sobrecarga (Falha do Isolamento das Bobinas).
Conformidade, Custo, Operação, Qualidade e Segurança.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
Bluetooth e MQTT.
Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Backup de Dados, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.
Aplicação para monitoramento contínuo de ativos em esteiras transportadoras, onde os sensores da solução Telik Geter permitem detectar falhas e mau funcionamento de forma antecipada.
Através da análise de vibração em rolos, motores e redutores, bem como da inclinação dos raspadores, é possível identificar condições anormais como travamentos, desalinhamentos ou desbalanceamentos significativos nos roletes, evitando impactos maiores na operação.
Os algoritmos de vibração (RMS) e temperatura auxiliam na identificação precoce dessas condições, reduzindo o risco de falhas catastróficas, como incêndios e rasgamentos severos da correia.
Em aplicações de monitoramento de correias, duas vantagens importantes do Telik Geter se destacam: a capacidade de monitorar uma grande quantidade de pontos com mínima redundância de dados e a viabilidade de instalação sem fio, que reduz significativamente custos com infraestrutura e facilita a implementação em campo.
O resultado é maior confiabilidade operacional, redução de paradas não planejadas e aumento da vida útil dos componentes do sistema.
Ambiente Crítico, Ambiente Externo, Esteiras Transportadoras e Processo Industrial.
Temperatura e Vibração.
Ausência de Monitoramento Remoto, Dificuldade de Integração, Falhas Recorrentes no Processo, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa, Perda de Produto e Travamento ou Quebra dos Roletes.
Conformidade, Custo, Operação, Qualidade, Risco de Incêndio, Risco de Parada não Programada, e Segurança.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
Bluetooth e MQTT.
Alarmes e Regras de Notificação, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.
Aplicação completa para controle e rastreabilidade térmica de fornos industriais, unindo controle preciso, registro confiável de dados e monitoramento remoto. A solução permite reduzir refugo, garantir repetibilidade do processo produtivo e oferecer suporte a auditorias internas de qualidade sempre que necessário.
O N20K48 é responsável pelo controle PID da temperatura do forno, executando a malha de controle e gerenciamento de setpoints com alta estabilidade e precisão térmica. Com a tecnologia DeepControl, o controlador analisa continuamente o comportamento do processo, identifica rapidamente desvios e oscilações e atua de forma suave na variável manipulada, contribuindo para uma estabilização mais rápida e maior homogeneidade térmica ao longo do ciclo de aquecimento.
O FieldLogger realiza o registro da temperatura em múltiplos pontos do forno, possibilitando a avaliação da homogeneidade do aquecimento ao longo do processo. Além de armazenar o histórico completo do ciclo térmico, disponibiliza os dados para acompanhamento e documentação, garantindo rastreabilidade.
Para ambientes sem infraestrutura de rede interna, ou quando não se deseja utilizar a rede do cliente, o AirGate 4G Lite fornece conectividade à internet via SIM Card, assegurando a transmissão remota dos dados com independência e segurança.
O monitoramento em tempo real e o acesso ao histórico ficam disponíveis na plataforma NOVUS Cloud, permitindo visualização remota dos ciclos do forno, geração de registros e suporte à tomada de decisão baseada em dados.
O resultado é uma solução integrada que combina controle térmico preciso, documentação completa do processo e acesso remoto às informações, elevando o padrão de qualidade e confiabilidade na operação de fornos industriais.
Processo Industrial, Laboratório, Geração de Energia e Forno industrial / Área de tratamento térmico (Processo de Aquecimento).
Temperatura.
Falta de Rastreabilidade, Falhas Recorrentes no Processo, Perda de Produto, Ausência de Dados Históricos e Manutenção Reativa.
Qualidade, Custo, Operação, Segurança e Conformidade.
Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações, Integração com Sistemas e Análise de Dados.
RS485, 4G / 3G e MQTT.
Backup de Dados, Alta Precisão, Comunicação Remota e Robustez para Altas Temperaturas no Entorno.
Aplicação para controle PID de temperatura de forno industrial com conectividade Wi-Fi nativa, permitindo envio direto dos dados para a nuvem por meio do roteador Wi-Fi da própria fábrica (rede do cliente). A solução garante acompanhamento em tempo real, armazenamento histórico e geração de alertas para maior estabilidade do processo, melhorando a repetibilidade dos ciclos térmicos e reduzindo refugo e retrabalho.
O N20K48 com Wi-Fi executa o controle PID da temperatura do forno, gerenciando setpoints, variáveis de processo e estados do equipamento. Com a tecnologia DeepControl, o controlador analisa continuamente o comportamento do processo, identifica rapidamente desvios e oscilações e atua de forma suave na variável manipulada, proporcionando estabilização mais rápida e maior repetibilidade dos ciclos térmicos. Através da rede Wi-Fi do cliente, publica diretamente os dados na nuvem, eliminando a necessidade de gateways adicionais.
A plataforma NOVUS Cloud recebe as informações do controlador, armazena o histórico completo dos ciclos térmicos e disponibiliza supervisão remota em tempo real. Também permite a configuração de alarmes com envio de notificações por SMS e e-mail para situações como desvios de temperatura, falha de sensor e outros eventos críticos.
O resultado é uma solução simples, integrada e eficiente, que une controle térmico preciso e monitoramento remoto inteligente, elevando o padrão de qualidade e rastreabilidade dos processos industriais.
Processo Industrial, Laboratório, Geração de Energia e Forno industrial / Área de tratamento térmico (Processo de Aquecimento).
Temperatura.
Falhas Recorrentes no Processo, Ausência de Dados Históricos e Ausência de Monitoramento Remoto.
Qualidade, Custo, Operação, Segurança e Conformidade.
Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações, Integração com Sistemas e Análise de Dados.
Wi-Fi e MQTT.
SCADA.
Facilidade de Instalação e Comunicação via Wi-Fi.
Aplicação para monitoramento e registro contínuo de temperatura e umidade em laboratórios alimentícios, garantindo maior confiabilidade nos ensaios físico-químicos e microbiológicos e assegurando conformidade com normas e requisitos do setor alimentício. A solução auxilia no controle das condições ambientais e térmicas dos processos laboratoriais, reduzindo riscos microbiológicos e aumentando a segurança dos resultados obtidos.
A medição de temperatura é realizada por sensores apropriados para ambientes alimentícios, como PT100 Classe A 3 fios, instalados em pontos críticos de estufas, fornos muflas, geladeiras e demais equipamentos laboratoriais. O monitoramento contínuo da relação temperatura × tempo garante rastreabilidade completa dos ensaios e maior controle sobre as condições exigidas para validação dos processos analíticos.
O LogBox Wi-Fi atua como datalogger responsável pela aquisição, registro e armazenamento das variáveis monitoradas, centralizando os dados dos sensores térmicos e permitindo acompanhamento contínuo das condições do laboratório. Para monitoramento ambiental de temperatura e umidade relativa do laboratório , é utilizado o RHT Climate, que envia as medições ao LogBox Wi-Fi para registro e supervisão integrada.
As informações coletadas podem ser transmitidas via MQTT para sistemas supervisórios próprios ou para a plataforma NOVUS Cloud, possibilitando visualização remota, geração de históricos e configuração de alarmes por e-mail e SMS em caso de desvios ou ocorrências críticas.
O resultado é um sistema de monitoramento mais confiável, automatizado e rastreável, que facilita auditorias, melhora o controle de qualidade dos ensaios laboratoriais e contribui para conformidade regulatória em ambientes de análises alimentícias.
Laboratórios, Estufa Microbiológica e Sala Limpa.
Abertura de Porta, Temperatura e Umidade.
Ausência de Dados Históricos, Falta de Rastreabilidade e Não Conformidade Regulatória.
Conformidade e Qualidade.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
MQTT, Operação Contínua 24/7 e Wi-Fi.
Sistema Próprio e LIMS (Laboratory Information Management System).
Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Atender Órgão Certificador, Backup de Dados, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria e Operação Contínua 24/7.
Os sensores da solução Telik Geter viabilizam o monitoramento contínuo de torres de resfriamento, acompanhando a vibração de ventiladores e componentes mecânicos para antecipar desbalanceamentos, desgastes e desalinhamentos. Fatores que reduzem a eficiência e aumentam o risco de falhas.
Com dados disponíveis online, é possível implementar manutenção preditiva dos ventiladores, evitando intervenções desnecessárias e reduzindo paradas inesperadas, além de aumentar a confiabilidade operacional do sistema.
Além da vibração, o Telik Geter também permite monitorar temperaturas de entrada e saída da torre, possibilitando a avaliação da eficiência térmica do processo. Isso ajuda a identificar rapidamente torres com desempenho abaixo do esperado, inclusive em casos onde não há sinais evidentes via vibração, direcionando ações corretivas para reduzir desperdícios de energia e melhorar a estabilidade operacional.
Para uma análise completa, podem ser utilizados algoritmos e indicadores como velocidade RMS (VRMS), RMS da aceleração, FFT e temperatura, combinando análise de tendência para manutenção preditiva com acompanhamento contínuo da eficiência do sistema.
Ambiente Externo, Bombas, Estação de Tratamento, Motores e Processo Industrial.
FFT, RMS da Velocidade e Aceleração, Sinal Bruto, Temperatura, Vibração e VRMS.
Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Baixa Eficiência Térmica, Cavitação, Desbalanceamento do Ventilador, Dificuldade de Integração, Falta de Visibilidade e Manutenção Reativa.
Custo, Dano Estrutural ao Ativo, Desgaste Prematuro, Perda de Eficiência Energética, Operação e Segurança.
Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.
Bluetooth e MQTT.
SCADA.
Alarmes e Regras de Notificação, Baixo Consumo e Autonomia, Cibersegurança, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico, Operação com Bateria, Operação Contínua 24/7, Recuperação Automática após Quedas, Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.
Solução completa para medição, registro e monitoramento remoto de vazão em aplicações industriais, abrangendo água, ar comprimido, vapor, gás, combustíveis, produtos químicos e efluentes, com confiabilidade e rastreabilidade dos dados.
A medição é realizada pelo N1500-FT, indicador de processo dedicado à leitura e totalização de vazão, garantindo precisão e visualização local das variáveis monitoradas.
O registro histórico da vazão ao longo do tempo é feito pelo FieldLogger, que armazena os dados conforme o período configurado pelo cliente, permitindo análises de consumo, balanço de massa, identificação de desperdícios e suporte a relatórios técnicos.
Quando a aplicação está em campo e não há infraestrutura de internet disponível, o AirGate 4G pode ser utilizado como roteador industrial via rede celular, enviando os dados para uma plataforma em nuvem. Além da conectividade, o equipamento também permite o envio de alertas por SMS e e-mail com base em alarmes previamente configurados, garantindo resposta rápida a desvios ou anomalias.
Para clientes que buscam praticidade e acesso remoto simplificado, a solução pode ser integrada à plataforma NOVUS Cloud, que disponibiliza monitoramento em tempo real, histórico e relatórios por meio de computadores, tablets e smartphones.
O resultado é uma solução robusta e escalável para gestão eficiente de utilidades e insumos industriais, promovendo controle operacional, redução de custos e tomada de decisão baseada em dados confiáveis.
Processo Industrial, Utilidades, Estação de Tratamento, Geração de Energia e Logística e Transporte.
Vazão.
Falta de Rastreabilidade, Perda de Produto, Ausência de Dados Históricos e Dificuldade de Integração.
Qualidade, Custo e Operação.
Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e notificações e Análise de Dados.
Ethernet, 4G / 3G e MQTT.
Backup de Dados, Alta Taxa de Amostragem, Alta Precisão e Comunicação Remota.
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