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FieldLogger


Data Logger Industrial Multicanais

O FieldLogger é um registrador de dados industrial projetado para o monitoramento preciso e contínuo de temperatura, umidade e outras variáveis analógicas e digitais em diversos ambientes industriais. Com tecnologia avançada, altas taxas de leitura e ampla conectividade, oferece uma solução robusta e eficiente para a gestão de variáveis críticas em setores como cadeias de frio, laboratórios, instalações HVAC, manufatura e energias renováveis. O FieldLogger também atende aos requisitos de conformidade da FDA CFR 21 Parte 11, garantindo a integridade e rastreabilidade dos dados em sistemas regulados, como nas indústrias farmacêuticas e alimentícias.

 

Principais Características do FieldLogger:

 

• 8 Canais de Entrada Analógica Universais: Suporta vários tipos de sensores, incluindo termopares, Pt100, Pt1000, sinais de tensão (V, mV) e corrente (mA). Com taxas de leitura e registro de até 1000 leituras por segundo e resolução de conversão A/D de 24 bits, garante um monitoramento preciso e detalhado.

 

• 8 I/Os Digitais Configuráveis e 2 Saídas de Relé: Os I/Os digitais podem ser configurados individualmente como entradas ou saídas, e as saídas de relé (NA, NF, comum) permitem o controle local de dispositivos ou alarmes.

 

• Alto Desempenho de Armazenamento e Registro: O FieldLogger possui memória para registrar até 512k de dados, com possibilidade de expansão via cartão SD, permitindo registrar até 100 canais em taxas configuráveis. A descarga de dados pode ser feita por meio de software ou através da interface USB-host com um pendrive.

 

• Conectividade Versátil para Integração Completa: O dispositivo oferece interfaces Ethernet, USB e RS485. Suporta comunicação Modbus (mestre ou escravo) e permite ler até 64 registros de outros escravos Modbus, utilizando esses dados para registro, alarmes ou cálculos. A interface Ethernet inclui:

      

     Envio de e-mNMP para gerenciamento remoto e alarmes via traps

     Comunicação Modbus sobre Ethernet (Modbus TCP)

     E-mails para notificação de alarmes (SMTP)

     Servidor web integrado para consulta de dados e status em tempo real (HTTP)

     Download de registros via FTP (cliente e servidor)

     Suporte para SNMP para gerenciamento remoto e alarmes via traps
     Comunicação Modbus sobre Ethernet (Modbus TCP)

 

• 32 Alarmes Configuráveis: Cada alarme pode acionar relés, saídas digitais, enviar e-mails para vários destinatários ou ativar traps SNMP, permitindo uma resposta rápida e eficiente a eventos críticos. Bem como, é possível configurar alarmes periódicos para resetar acumuladores de contagens do processo.

 

• Capacidades Avançadas de Cálculo e Monitoramento: O FieldLogger conta com 128 canais virtuais, onde podem ser aplicadas funções matemáticas (soma, subtração, multiplicação, divisão, raiz quadrada, exponenciação), funções trigonométricas (seno e coseno) e operações lógicas (E, OU, OU exclusivo), oferecendo flexibilidade para cálculos e combinações de sinais.

 

• Fonte Auxiliar e Flexibilidade de Alimentação: Oferece uma fonte auxiliar de 24 Vcc para alimentar até 8 transmissores de 4-20 mA, com opções de alimentação em CA (100-240 Vca) ou CC (12-30 Vcc).

 

• Interface Homem-Máquina Removível (Opcional): Tela colorida TFT QVGA com teclado para fácil interação, conectada via RS485 para controle remoto e visualização de dados.

 

Aplicações do Registrador de Dados de Temperatura e Umidade FieldLogger:

 

O FieldLogger é ideal para indústrias que exigem controle preciso e confiável de variáveis como temperatura e umidade. Suas principais aplicações incluem:

 

• Cadeias de Frio: Controle rigoroso de temperatura para garantir a qualidade e segurança de produtos perecíveis.

 

• Armazéns de Alimentos e Farmacêuticos: Monitoramento preciso das condições de armazenamento para assegurar o cumprimento de normas rigorosas.

 

• Sistemas HVAC: Controle e monitoramento em tempo real de equipamentos de climatização, otimizando sua eficiência.

 

• Laboratórios e Centros de Pesquisa: Registro e análise precisos de dados ambientais críticos.

 

• Plantas Fotovoltaicas: Monitoramento de estações meteorológicas e variáveis-chave através de sensores avançados, com transmissão de dados para plataformas SCADA e sistemas em nuvem.

 

Facilidade de Instalação e Uso

 

O FieldLogger inclui um kit de instalação para a Interface Homem-Máquina (IHM), facilitando o monitoramento e a configuração remota. Sua interface colorida e intuitiva permite acesso rápido a informações críticas, otimizando seu uso em ambientes industriais exigentes.

 

Conclusão

 

O FieldLogger é a solução ideal para quem busca um registrador de dados industrial confiável, preciso e conectado. Com sua conectividade avançada, capacidades de cálculo e monitoramento em tempo real, reforça o compromisso da NOVUS com a inovação em medição e controle, consolidando-se como referência mundial em soluções para automação industrial.

 



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4. Utilização da porta RS485 auxiliar do FieldLogger

 

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  • (New) Controle de Temperatura no Tratamento Térmico da Madeira

    (New) Controle de Temperatura no Tratamento Térmico da Madeira

    Aplicação para o monitoramento térmico no processo de tratamento de madeira, que garante o controle preciso das condições térmicas em toda a carga e assegura a conformidade com os requisitos estabelecidos pelos órgãos fiscalizadores. Na ausência de um sistema de monitoramento e registro contínuo de temperatura, o processo perde rastreabilidade, compromete a validação térmica de cada ciclo e coloca em risco tanto a aprovação em inspeções oficiais quanto a confiabilidade dos produtos destinados à exportação.

     

    O FieldLogger foi escolhido como a melhor solução principalmente por sua capacidade de trabalhar com múltiplos pontos de medição simultaneamente, permitindo o acompanhamento homogêneo da temperatura em diferentes posições da carga. Com recursos avançados de aquisição e registro de dados, o equipamento assegura o monitoramento contínuo ao longo de todo o ciclo térmico, sem lacunas que comprometam a comprovação do processo.

     

    No funcionamento do FieldLogger, o equipamento realiza a aquisição contínua das medições de temperatura em cada ponto monitorado, registrando o histórico completo de cada ciclo térmico. Em seguida, os dados são organizados e disponibilizados para visualização gráfica e análise estatística, permitindo identificar variações e desvios em relação aos parâmetros estabelecidos. Na sequência, o sistema gera relatórios técnicos que comprovam a conformidade do processo perante os órgãos reguladores, além de gerenciar alarmes que aumentam a segurança operacional.

     

    A solução é estruturada com base na conexão do FieldLogger ao software NXperience, responsável pela aquisição, organização e gerenciamento centralizado dos dados de processo. Isso permite que o operador acompanhe cada ciclo térmico de forma detalhada, mantendo o histórico organizado e acessível para consultas futuras ou auditorias.

     

    Como resultado, o processo de tratamento térmico de madeira passa a contar com controle rigoroso e comprovação documental de cada ciclo, reduzindo o risco de reprovação em inspeções e fortalecendo a confiabilidade dos produtos exportados. Dessa forma, obtém-se maior segurança operacional, rastreabilidade completa das medições e agilidade na comprovação de conformidade junto aos órgãos fiscalizadores.

     

    • Ambientes da Aplicação

     

    Armazém / Warehouse, Estação de Tratamento, Estufa de Secagem (Dry Kiln), Forno Industrial / Área de Tratamento Térmico e Processo Industrial.

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Temperatura.

     

    • Principais Problemas Enfrentados

     

    Ausência de Dados Históricos,  Ausência de Monitoramento Remoto, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade e Não Conformidade Regulatória.

     

    • Impacto do Problema

     

    Conformidade, Custo, Operação e Qualidade.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    MQTT.

     

    • Requisitos Críticos da Aplicação

     

    Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Atender Órgão Certificador, Comunicação Remota, Escalabilidade e Monitoramento Multiponto e Operação Contínua 24/7.

     

  • Leitura, Monitoramento e Registro de Variáveis em Ambientes Controlados

    Leitura, Monitoramento e Registro de Variáveis em Ambientes Controlados

    Aplicação para monitoramento contínuo de ambientes controlados em fábricas de medicamentos, onde variáveis críticas como pressão diferencial entre salas, temperatura, umidade e controle de acesso devem ser rigorosamente acompanhadas para garantir conformidade com normas regulatórias e a integridade dos processos produtivos. A solução permite rastreabilidade completa das condições ambientais, aumentando a confiabilidade das operações e facilitando auditorias de órgãos reguladores.
     
    A medição de diferencial de pressão entre salas limpas e áreas classificadas é realizada pelo NP785, que se comunica com o FieldLogger via RS485, garantindo alta qualidade e confiabilidade na transmissão dos dados, além de permitir expansão do sistema com múltiplos pontos de medição conforme a necessidade da planta.
     
    Para monitoramento de temperatura e umidade ambiente, são utilizados sensores sem fio RHT Air+, que realizam as medições e registros em pontos estratégicos das áreas produtivas e de armazenamento, comunicando-se com o AirGate Air+, responsável por concentrar os dados e transmiti-los via protocolo MQTT para integração com plataformas de monitoramento e validação.
     
    A aquisição e registro dos dados são realizados pelo FieldLogger, que atua como datalogger/RTU, armazenando histórico das variáveis e eventos do processo, garantindo rastreabilidade completa e suporte a análises, validações e auditorias conforme exigências da indústria farmacêutica. Todos os dispositivos são alimentados pela fonte NDR, assegurando estabilidade e continuidade operacional do sistema.
     
    O resultado é um sistema robusto e confiável para controle ambiental em ambientes farmacêuticos, com dados rastreáveis e prontos para validação, atendendo às exigências de qualidade e conformidade. Todos os equipamentos podem ser fornecidos com certificado de calibração RBC, garantindo a precisão das medições.

     

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Laboratório, Processo Industrial e Sala Limpa.

     

    • Váriaveis Monitoradas

     

    Abertura de Porta, Pressão, Temperatura e Umidade.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Ausência de Dados Históricos e Não Conformidade Regulatória.

     

    • Impacto do Problema

     

    Conformidade, Qualidade e Segurança. 

     

    • Tipo de Solução Aplicada

     

    Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    Ethernet, LoRa, MQTT e RS485.

     

    • Integração com Sistema Externo

     

    SCADA e Sistema Externo.

     

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Atender Órgão Certificador, Backup de Dados, Cibersegurança, Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico e Segurança de Acesso.

  • Monitoramento de Temperatura em Cubículos de Medição

    Monitoramento de Temperatura em Cubículos de Medição

    Aplicação de monitoramento remoto de temperatura em cubículos de medição (painéis/celas de medição e proteção), permitindo identificar aquecimento anormal em pontos críticos, como barramentos, conexões, disjuntores, TC e TP, e agir preventivamente para reduzir riscos de falhas e paradas não planejadas. A solução apoia estratégias de manutenção preditiva e aumenta a confiabilidade do sistema elétrico.

     

    O Telik Gardo realiza a medição de temperatura diretamente nos pontos críticos do cubículo (ex.: contatos em barramentos e conexões), fornecendo sinal para aquisição e análise do comportamento térmico do painel.

     

    O FieldLogger faz a aquisição multiponto e o registro local das temperaturas e estados monitorados, armazenando histórico e eventos/alarme, além de preparar os dados para envio remoto.

     

    A conectividade é garantida pelo AirGate 4G, gateway celular via SIM Card que permite comunicação independente da rede interna do cliente, ideal para instalações em concessionárias, subestações ou locais com restrição de acesso à infraestrutura de TI.

     

    Os dados são disponibilizados na plataforma NOVUS Cloud, com visualização em tempo real, histórico completo, relatórios e alarmes/notificações configuráveis. Isso possibilita análise de tendências térmicas, identificação precoce de anomalias e tomada de decisão baseada em dados.

     

    O resultado é maior segurança operacional, redução de riscos elétricos e melhor planejamento de manutenção em sistemas de medição e proteção.

     

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Ambiente Crítico e Cubículos de Medição (Painéis / Celas Elétricas).

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Temperatura.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Falhas Recorrentes no Processo e Manutenção Reativa.

     

    • Impacto do Problema

     

    Operação e Segurança.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações e Análise de Dados.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    RS485, Ethernet e MQTT.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Backup de Dados, Alta Precisão, Facilidade de Instalação e Comunicação Remota.

  • Monitoramento de Temperatura em Estufas de Cozimento

    Monitoramento de Temperatura em Estufas de Cozimento

    Aplicação para monitoramento e registro térmico em processos de cozimento de produtos embutidos de origem animal, garantindo conformidade com normas de qualidade e segurança alimentar aplicáveis à indústria frigorífica. A solução assegura controle preciso do processo térmico em estufas de cozimento, contribuindo para eliminação de microrganismos, padronização do produto e rastreabilidade completa dos lotes produzidos.

     

    A medição de temperatura é realizada por sensores PT100 próprios para ambientes alimentícios, distribuídos estrategicamente no interior das estufas para monitoramento da homogeneidade térmica. Sensores de inserção também podem ser aplicados diretamente no centro geométrico do produto, permitindo acompanhar com precisão a temperatura no núcleo da massa durante todo o processo de cozimento.

     

    O FieldLogger atua como datalogger/RTU, realizando a aquisição contínua dos sinais dos sensores PT100 e registrando a relação temperatura x tempo ao longo de todo o ciclo térmico. O equipamento armazena as informações de processo com alta confiabilidade, permitindo validação dos parâmetros de cozimento e garantindo rastreabilidade completa das operações.

     

    Os dados registrados possibilitam geração de históricos, gráficos e relatórios auditáveis, auxiliando no atendimento às exigências do RIISPOA (Regulamento da Inspeção Industrial e Sanitária de Produtos de Origem Animal), estabelecido pelo Decreto nº 9.013/2017. O regulamento determina que estabelecimentos do setor mantenham registros confiáveis e rastreáveis dos processos produtivos, especialmente em etapas críticas como tratamentos térmicos, garantindo evidências de conformidade para auditorias e inspeções sanitárias. A solução também permite integração com sistemas supervisórios para monitoramento remoto, alarmes de desvios térmicos e acompanhamento em tempo real das curvas de cozimento.

     

    O resultado é maior segurança alimentar, padronização dos processos térmicos, redução de riscos de não conformidade e maior confiabilidade na validação dos lotes produzidos, assegurando qualidade e rastreabilidade em processos industriais de cozimento cárneo.

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Processo Industrial.

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Temperatura e Tempo de Cozimento.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade, Não Conformidade Regulatória e Perda de Produto.

     

    • Impacto do Problema

     

    Conformidade, Operação e Qualidade.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    Ethernet, MQTT e RS485.

     

    • Integração com Sistema Externo

     

    SCADA.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Atender Órgão Certificador e Integridade do Histórico.

  • Monitoramento de Vazamento de Gás de Amônia em Frigoríficos

    Monitoramento de Vazamento de Gás de Amônia em Frigoríficos

    Aplicação para monitoramento contínuo de vazamento de gás de amônia em frigoríficos, garantindo maior segurança operacional e redução de riscos à saúde humana. A solução permite identificar rapidamente situações críticas que podem causar paralisação da fábrica, acidentes de trabalho e riscos de explosão, possibilitando respostas rápidas e ações preventivas.

     

    A detecção e supervisão das condições do ambiente são realizadas pelo FieldLogger, que atua como datalogger/RTU para aquisição contínua dos sinais provenientes dos sensores de detecção de gás. O equipamento realiza o monitoramento em tempo real das concentrações de amônia, assegurando confiabilidade na coleta e registro das informações.

     

    Além da aquisição dos dados, o FieldLogger permite configuração de alarmes e eventos para atuação imediata em situações de vazamento, possibilitando acionamento de equipamentos de contingência, sistemas auxiliares e procedimentos de evacuação da área conforme os níveis detectados.

     

    Os dados registrados possibilitam geração de relatórios e histórico completo dos eventos e medições, fornecendo rastreabilidade das ocorrências e suporte a processos de conformidade, auditoria e análise de segurança operacional.

     

    O resultado é maior proteção para pessoas e instalações, redução de riscos operacionais e maior confiabilidade no controle de segurança em sistemas de refrigeração industrial com amônia.

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Ambiente Crítico, Câmaras Frias e Processo Industrial.

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Vazão (Água, Ar, Combustível, Gás, Pressão, etc.).

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Ausência de Dados Históricos, Falhas no Processo, Falta de Controle, Falta de Visibilidade, Manutenção Reativa e Perda de Produto.

     

    • Impacto do Problema

     

    Custo, Operação e Segurança.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    Ethernet e RS485.

     

    • Integração com Sistema Externo

     

    SCADA e Sistema Próprio.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Backup de Dados, Facilidade de Instalação, Integridade do Histórico e Robustez para Ambientes Variáveis.

  • Dados da Aplicação Monitoramento e Controle de Temperatura em Fornos Industriais via 4G
    Monitoramento e Controle de Temperatura em Fornos Industriais via 4G

    Monitoramento e Controle de Temperatura em Fornos Industriais via 4G

    Aplicação completa para controle e rastreabilidade térmica de fornos industriais, unindo controle preciso, registro confiável de dados e monitoramento remoto. A solução permite reduzir refugo, garantir repetibilidade do processo produtivo e oferecer suporte a auditorias internas de qualidade sempre que necessário.

     

    O N20K48 é responsável pelo controle PID da temperatura do forno, executando a malha de controle e gerenciamento de setpoints com alta estabilidade e precisão térmica. Com a tecnologia DeepControl, o controlador analisa continuamente o comportamento do processo, identifica rapidamente desvios e oscilações e atua de forma suave na variável manipulada, contribuindo para uma estabilização mais rápida e maior homogeneidade térmica ao longo do ciclo de aquecimento.

     

    O FieldLogger realiza o registro da temperatura em múltiplos pontos do forno, possibilitando a avaliação da homogeneidade do aquecimento ao longo do processo. Além de armazenar o histórico completo do ciclo térmico, disponibiliza os dados para acompanhamento e documentação, garantindo rastreabilidade.

     

    Para ambientes sem infraestrutura de rede interna, ou quando não se deseja utilizar a rede do cliente, o AirGate 4G Lite fornece conectividade à internet via SIM Card, assegurando a transmissão remota dos dados com independência e segurança.

     

    O monitoramento em tempo real e o acesso ao histórico ficam disponíveis na plataforma NOVUS Cloud, permitindo visualização remota dos ciclos do forno, geração de registros e suporte à tomada de decisão baseada em dados.

     

    O resultado é uma solução integrada que combina controle térmico preciso, documentação completa do processo e acesso remoto às informações, elevando o padrão de qualidade e confiabilidade na operação de fornos industriais.

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Processo Industrial, Laboratório, Geração de Energia e Forno industrial / Área de tratamento térmico (Processo de Aquecimento).

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Temperatura.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Falta de Rastreabilidade, Falhas Recorrentes no Processo, Perda de Produto, Ausência de Dados Históricos e Manutenção Reativa.

     

    • Impacto do Problema

     

    Qualidade, Custo, Operação, Segurança e Conformidade.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações, Integração com Sistemas e Análise de Dados.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    RS485, 4G / 3G e MQTT.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Backup de Dados, Alta Precisão, Comunicação Remota e Robustez para Altas Temperaturas no Entorno.

  • Monitoramento e Controle Remoto de Ambiência e Nível de Água em Aviários

    Monitoramento e Controle Remoto de Ambiência e Nível de Água em Aviários

    Aplicação para monitoramento contínuo e controle remoto em aviários, garantindo ambiência adequada para o lote e reduzindo riscos de perdas produtivas. A solução acompanha variáveis críticas como temperatura, umidade e nível de água, além de supervisionar e acionar ventilação, iluminação e demais equipamentos associados, permitindo rastreabilidade das condições ambientais e suporte à tomada de decisão baseada em dados.

     

    Os sensores sem fio RHT Air+ realizam a medição de temperatura e umidade em pontos estratégicos do aviário, enviando os dados por comunicação sem fio para o AirGate Air+, que atua como gateway da rede Climate Air+, concentrando as medições e disponibilizando-as para integração com o sistema de supervisão, controle ou registro de dados, conforme a arquitetura da instalação.

     

    A expansão e integração de sinais de sensores e atuadores em painel são realizadas pelo DigiRail NXprog, módulo de I/O e conectividade para trilho DIN, responsável pela aquisição e distribuição dos sinais de campo de forma prática e modular. Os dados coletados são disponibilizados via Modbus RS485 para o AirGate Modbus, que realiza a integração das informações com outros dispositivos e redes Modbus da instalação.

     

    Para aquisição e condicionamento de sinais analógicos, como nível em 4–20 mA, o TL400 integra sensores ao sistema de monitoramento e controle, disponibilizando as informações também via Modbus para o AirGate Modbus, permitindo centralização e integração dos dados na rede de supervisão do aviário.

     

    A conectividade em locais sem infraestrutura de rede interna é garantida pelo AirGate 4G Lite, gateway celular via SIM Card que permite telemetria e acesso remoto aos dados do sistema.

     

    O resultado é um sistema integrado, escalável e robusto, que melhora o desempenho zootécnico, aumenta a segurança operacional e assegura rastreabilidade ambiental por lote.

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Ambiente Externo e Aviários (Galpão de Criação).

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Temperatura, Umidade, Nível, Ventilação e Iluminação.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Falta de Rastreabilidade, Falhas Recorrentes no Processo, Perda de Produto e Ausência de Dados Históricos.

     

    • Impacto do Problema

     

    Qualidade, Custo, Operação e Segurança.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Monitoramento Contínuo, Registro Histórico, Alarmes e Notificações e Análise de Dados.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    RS485, Ethernet, LoRa, 4G / 3G, MQTT e Operação Contínua 24/7.

     

    • Integração com Sistema Externo

     

    SCADA.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Backup de Dados, Operação com Bateria, Alta Precisão, Facilidade de Instalação, Comunicação Remota e Operação Contínua 24/7.

  • Monitoramento e Registro de Temperatura de Aves em Ambientes de Processamento

    Monitoramento e Registro de Temperatura de Aves em Ambientes de Processamento

    Aplicação para monitoramento e registro contínuo de temperatura em abatedouros e frigoríficos, garantindo o controle das condições térmicas em áreas críticas do processamento de carnes, como evisceração, toalete final, pré-resfriamento, gotejamento, corte, desossa, embalagem e congelamento. A solução auxilia no atendimento aos requisitos da Portaria nº 210/1998 do MAPA, além de contribuir para a qualidade, segurança e rastreabilidade dos produtos ao longo do processo produtivo.

     

    A medição de temperatura é realizada por sensores PT100 instalados estrategicamente nos ambientes monitorados, fornecendo informações precisas sobre as condições térmicas de cada etapa do processo. Esses sensores são conectados aos termostatos N322 PT100 + RS485, responsáveis pela indicação local das temperaturas e pelo acompanhamento operacional das áreas produtivas.

     

    A comunicação dos termostatos é realizada via rede RS485, permitindo a integração das informações com o FieldLogger, que fica responsável por registrar as informações dos equipamentos instalados nas áreas através da função ModBus Master.

     

    Os dados coletados ficam armazenados para consulta, geração de históricos e auditorias, fornecendo evidências das condições de operação e facilitando processos de controle de qualidade, inspeções sanitárias e validações internas. A rastreabilidade das informações permite identificar rapidamente desvios de temperatura e tomar ações corretivas antes que a qualidade do produto seja comprometida.

     

    O resultado é maior controle dos processos térmicos, conformidade com requisitos regulatórios, redução de riscos operacionais e maior confiabilidade na produção, assegurando a qualidade e a segurança dos produtos de origem animal.

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Processo Industrial.

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Temperatura.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Ausência de Dados Históricos, Falta de Visibilidade e  Não Conformidade Regulatória.

     

    • Impacto do Problema

     

    Conformidade, Operação e Qualidade.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    Ethernet e RS485.

     

    • Integração com Sistema Externo

     

    SCADA.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Atender Órgão Certificador, Backup de Dados e Integridade do Histórico.

  • Monitoramento Remoto de Bombeamento Híbrido para Abastecimento de Água em Ambiente Crítico

    Monitoramento Remoto de Bombeamento Híbrido para Abastecimento de Água em Ambiente Crítico

    Aplicação para monitoramento remoto de sistemas de bombeamento em ambientes críticos que dependem do abastecimento de água contínuo em áreas remotas de difícil acesso. Nesses locais, falhas inesperadas no sistema de bombeamento comprometem a operação, acarretam risco de desabastecimento e dificultam a tomada de decisões rápidas na ausência de informações em tempo real.
     
    O monitoramento contínuo das principais variáveis do processo, incluindo: nível dos reservatórios, pressão das linhas, estado de funcionamento dos equipamentos e condições elétricas, é realizado pelo FieldLogger, responsável pela aquisição e registro dos dados críticos do sistema. Essa coleta de informações permite a detecção precisa de desvios operacionais e fornece uma base robusta para tomada de decisão e antecipação de falhas.
     
    A comunicação remota dos dados é garantida pelo AirGate 4G Lite, que viabiliza a transmissão segura das informações mesmo em locais com infraestrutura limitada ou de difícil acesso. Com essa conectividade, é possível acompanhar, em tempo real, o desempenho dos sistemas de bombeamento sem a necessidade de deslocamentos frequentes para inspeção presencial, reduzindo custos operacionais e agilizando a resposta a ocorrências.
     
    A centralização do histórico de dados, gestão dos alarmes e geração de relatórios automáticos são realizadas pela plataforma NOVUS Cloud, acessível de qualquer lugar. A solução permite rastreabilidade completa das operações, facilita o atendimento a normas de conformidade e auditorias, e otimiza a administração dos recursos hídricos por meio de relatórios detalhados.
     
    O resultado é uma operação de abastecimento de água mais confiável e eficiente, com redução dos custos de manutenção e deslocamento, maior agilidade na resolução de falhas, cumprimento de exigências normativas e sólida base de dados para gestão preditiva e preventiva do sistema.

     

    • Ambientes da Aplicação

     

    Ambiente Crítico, Ambiente Externo, Distribuição de Energia, Estação de Tratamento e Sala de Geradores.

     

    • Variáveis Monitoradas

     

    Clima, Energia, Nível, Pressão, Radiação, Status da Bomba (ON/OFF), Temperatura, Umidade, Variáveis Elétricas e Vazão. 

     

    • Principais Problemas Enfrentados

     

    Ausência de Dados Históricos, Ausência de Monitoramento Remoto, Falta de Controle, Falta de Rastreabilidade, Falta de Visibilidade e Manutenção Reativa.

     

    • Impacto do Problema

     

    Conformidade, Custo e Operação.

     

    • Soluções Aplicadas

     

    Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Controle Inteligente e Aprimorado, Integração com Sistemas, Medição de Condições Ambientais, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    4G/3G, Ethernet, MQTT, Operação Contínua 24/7 e RS485.

     

    • Integrações com Sistemas

     

    Nuvem.

     

    • Requisitos Críticos da Aplicação

     

    Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Alta Taxa de Amostragem, Backup de Dados, Baixo Consumo e Autonomia, Comunicação Remota, Integridade do Histórico, Operação Contínua 24/7 e Robustez para Ambientes Variáveis.

  • Monitoramento Remoto de Máquinas para Tratamento Térmico por Resistências

    Monitoramento Remoto de Máquinas para Tratamento Térmico por Resistências

    Aplicação para monitoramento e acesso remoto a máquinas de controle de temperatura utilizadas no tratamento térmico de soldas para alívio de tensões, evitando a formação de trincas e garantindo a integridade estrutural dos materiais. A solução permite acompanhamento contínuo do processo térmico, reduz a necessidade de intervenção em campo e aumenta a confiabilidade das operações.

     

    O controle de temperatura é realizado pelo controlador modular N20K48, responsável por executar com precisão os perfis térmicos do processo, assegurando que os ciclos de aquecimento e resfriamento ocorram conforme os parâmetros definidos para o tratamento.

     

    Para aquisição de dados e registro histórico, o FieldLogger atua como datalogger/RTU, coletando as variáveis do processo e armazenando informações relevantes, como curvas de temperatura e eventos operacionais, contribuindo para a rastreabilidade e validação dos ciclos térmicos.

     

    A comunicação remota é realizada pelo AirGate 4G, gateway celular via SIM Card, que integra os dispositivos por meio do protocolo Modbus RS485, permitindo acesso às variáveis do processo mesmo em locais sem infraestrutura de rede local.

     

    A supervisão é feita pela plataforma NOVUS Cloud, que disponibiliza visualização em tempo real, histórico completo, relatórios e notificações, permitindo acompanhamento remoto das operações e rápida identificação de desvios.

     

    O resultado é maior controle do processo de tratamento térmico, redução de riscos de falhas estruturais, aumento da rastreabilidade e maior eficiência na gestão das operações.

     

    • Ambiente da Aplicação

     

    Ambiente Crítico, Ambiente Externo, Forno Industrial / Área de Tratamento Térmico e Processo Industrial.

     

    • Váriaveis Monitoradas

     

    Temperatura.

     

    • Principal Problema Enfrentado

     

    Ausência de Monitoramento Remoto e Perda de Produto.

     

    • Impacto do Problema

     

    Custo, Operação e Segurança.

     

    • Tipo de Solução Aplicada

     

    Alarmes e Notificações, Análise de Dados, Integração com Sistemas, Monitoramento Contínuo e Registro Histórico.

     

    • Comunicação Utilizada entre Produtos

     

    4G / 3G, Ethernet, RS485 e Wi-Fi.

     

    • Requisito Crítico da Aplicação

     

    Alarmes e Regras de Notificação, Alta Precisão, Comunicação Remota, Comunicação via Wi-Fi (Rede do Cliente), Escalabilidade e Monitoramento para Multipontos e Robustez para Ambientes Variáveis e Segurança de Acesso.

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